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安徽雙軸撕碎機是一種廣泛應用于固體廢棄物處理的機械設備，其工作原理基于雙軸低速、高扭矩的剪切與撕裂作用，實現對各類物料的破碎分解。以下從結構組成和工作流程兩方面解析其原理：

**一、結構組成**

1. **雙軸系統(tǒng)**：設備為兩根平行布置的合金鋼主軸，通過齒輪箱實現反向同步旋轉。兩軸轉速通常為15-40轉/分鐘，低速運轉確保高扭矩輸出（可達數萬牛米）。

2. **刀片結構**：每根軸上間隔安裝多組動刀，采用D形或爪形設計，刀片材質為特種合金鋼（如Cr12MoV），經熱處理后硬度達HRC58-62。動刀與定刀形錯剪切間隙（可調范圍1-10mm）。

3. **動力系統(tǒng)**：配備雙電機驅動（功率范圍22-160kW），通過硬齒面減速機實現動力傳遞，部分機型配置液壓耦合器緩沖過載沖擊。

**二、工作流程**

1. **進料階段**：物料經輸送帶進入破碎腔，通過液壓壓料裝置施加5-15噸壓力固定物料。

2. **剪切破碎**：雙軸反向旋轉時，動刀與定刀形成連續(xù)剪切面。當物料接觸刀片時，首先受到軸向拉伸力，隨后進入徑向剪切區(qū)，利用刀刃楔入效應將物料撕裂。

3. **尺寸控制**：破碎后物料通過底部篩網（孔徑Φ10-50mm可調）過濾，未達標的碎片繼續(xù)循環(huán)破碎，實現粒度可控。

**三、技術特性**

? 適應性強：可處理金屬桶、輪胎、電子廢料等異形物料，處理能力達1-15噸/小時。

? 安全防護：配備過載保護傳感器，當電流超過設定值（通常為額定值120%）時自動反轉卸荷。

? 能耗優(yōu)化：雙軸差速設計（速比1:1.2-1.5）增強撕扯效率，比傳統(tǒng)破碎機節(jié)能20%-30%。

該設備通過精密配合的機械結構與智能控制系統(tǒng)，在固廢資源化領域實現、低耗的物料減容處理，特別適用于安徽地區(qū)再生資源加工產業(yè)的規(guī)?；枨蟆?/p>