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安徽鋼筋撕碎機正確啟動操作流程如下，確保安全運行：

一、啟動前檢查

1. 設(shè)備狀態(tài)確認

檢查主機各部件（刀軸、刀具、軸承）螺栓是否緊固，皮帶/鏈條松緊度適中；清理腔體內(nèi)殘留鋼筋碎屑，確保無異物卡阻。潤滑系統(tǒng)需加注足量耐高溫鋰基脂，油路通暢無泄漏。

2. 動力系統(tǒng)檢測

核對電機額定電壓（通常380V三相電）與供電匹配，電纜無破損；檢查電控柜斷路器、熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，急停按鈕彈起，儀表顯示正常。

二、空載啟動測試

1. 關(guān)閉進料倉門，按下啟動按鈕，觀察電機轉(zhuǎn)向是否與標識箭頭一致（反轉(zhuǎn)立即斷電調(diào)整相序）?？蛰d運行3-5分鐘，軸承、齒輪箱無異響，實測振動值＜5mm/s為正常。

三、負載運行操作

1. 漸進式投料

空載正常后，先投入直徑＜12mm的短鋼筋試機，單次投料量不超過額定功率80%（如500型設(shè)備處理量1-2噸/小時）。保持均勻進料，嚴禁超載或混入鋼板、礦石等超硬物料。

2. 運行監(jiān)控

密切觀察電流表波動（穩(wěn)定在電機額定電流±10%內(nèi)），發(fā)現(xiàn)異常噪音、溫升＞70℃或電流突增時，立即停機排查。每2小時檢查刀具磨損情況，出現(xiàn)崩刃需及時更換。

四、規(guī)范停機流程

1. 停止投料后空轉(zhuǎn)1-2分鐘排盡殘料，按下停止按鈕切斷主電源。關(guān)閉總閘，清理磁選器上的金屬雜質(zhì)，對軸承座、液壓缸等部位補充潤滑脂。長期停機需對刀具噴涂防銹油。

安全警示

操作人員須穿戴防噪耳塞、護目鏡及鋼頭勞保鞋，設(shè)備運行時禁止伸手進入進料口。定期檢查接地電阻≤4Ω，雷雨天氣避免作業(yè)。建議每季度做動平衡校正，年維護成本可降低15%以上。

遵循此標準化流程可提升設(shè)備使用壽命30%-50%，降低故障停機風(fēng)險。具體參數(shù)請以廠家說明書為準，啟動建議由技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。