安徽雙軸撕碎機(jī)的破碎粒度調(diào)整主要通過設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化、刀具配置及工藝參數(shù)協(xié)同控制實現(xiàn)。以下是具體調(diào)整方法:
**1. 刀具間隙調(diào)節(jié)**
刀具間隙是控制粒度的參數(shù)。通過液壓系統(tǒng)或手動調(diào)節(jié)裝置縮小動刀與定刀間距(通常1-5mm),可增強剪切力使物料破碎更細(xì)。需注意間隙過小會增加功耗和刀具磨損,需結(jié)合物料硬度平衡調(diào)整。
**2. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速優(yōu)化**
提高主軸轉(zhuǎn)速(常規(guī)范圍15-30rpm)可增強剪切頻率,降低出料尺寸。變頻器調(diào)節(jié)需遵循電機(jī)負(fù)載能力,避免因轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致扭矩不足或溫升異常。金屬類物料建議采用中低速,塑料類可適當(dāng)提速。
**3. 篩網(wǎng)規(guī)格更換**
篩網(wǎng)孔徑直接決定終粒度(常見10-50mm)。安裝弧形篩時需確保與刀盤間距匹配,孔徑過小可能引發(fā)返料堵塞。建議配置快速更換裝置,處理混合物料時優(yōu)先使用大孔徑篩板進(jìn)行初篩。
**4. 進(jìn)料參數(shù)控制**
采用變頻振動給料機(jī)調(diào)節(jié)進(jìn)料量,保持料層厚度均勻。單次進(jìn)料厚度建議不超過刀輥直徑1/3,超厚物料易導(dǎo)致粒度不均。對脆性材料可增大預(yù)壓輥壓力,提升破碎效率。
**5. 刀具組合配置**
交錯排列的鉤型刀適合纖維物料細(xì)碎,平齒刀更適用于硬質(zhì)材料。通過增減刀具數(shù)量(通常6-12組/軸)調(diào)整破碎強度,處理高韌性物料時可增加動刀重疊度至30%-40%。
**6. 輔助系統(tǒng)配合**
加裝風(fēng)選或磁選裝置可提前分離雜質(zhì),減少無效破碎。潤滑系統(tǒng)需定期檢測,軸承溫度升高1℃會導(dǎo)致刀具間隙漂移0.02-0.05mm,直接影響粒度穩(wěn)定性。
實際調(diào)整需進(jìn)行3-5次試機(jī)驗證,記錄電流波動(正常范圍為額定值70-90%)和產(chǎn)能數(shù)據(jù)。建議每處理200噸物料后檢測刀具磨損量,磨損超過3mm需及時更換。終粒度誤差應(yīng)控制在標(biāo)稱值±15%以內(nèi),達(dá)到佳經(jīng)濟(jì)效益。